В апреле прошлого года Белоозерский цех переработки древесины Дрогичинского лесхоза приступил к производству нового вида продукции – домокомплектов и банекомплектов из двойного профилированного бруса.
Первый домокомплект был сделан по заказу Кобринского опытного лесхоза. Из второго будет построено арендное жилье для лесничего Новопопинского лесничества Виктора Линкевича. На улице Комсомольской в агрогородке Новая Попина уже сделан фундамент под дом общей площадью 100 метров квадратных. Дрогичинский лесхоз заинтересован в закреплении специалистов, особенно в сельской местности, и строительство арендного жилья должно поспособствовать решению кадровой проблемы. Так, для семьи молодого лесничего Виктора Линкевича планируется построить не просто дом со всеми удобствами под крышей из металлочерепицы, а усадьбу с сараем, выложенным плиткой двором. Сметная стоимость строительства объекта составляет более 430 тысяч рублей. Непосредственно домокомплект, который состоит из внешних стен и внутренних перегородок, стоит около 36 тысяч рублей. Строительство арендного жилья осуществляется за собственные средства лесхоза.
– Непростая задача – найти строительную организацию, которая взялась бы за возведение дома из профилированного бруса, так как здесь требуются специальные навыки, – говорит инженер по лесозаготовкам и переработке, исполняющий обязанности главного инженера Дрогичинского лесхоза Александр Грабинский. – Но подрядчик уже найден, и, возможно, к концу января он сможет приступить к строительству.
А в цехе вовсю идет работа по изготовлению третьего домокомплекта – для Ивацевичского района. Производство налажено в просторном здании склада готовой продукции. По левую руку здесь установлен четырехсторонний строгальный станок, на котором из уже доведенного до влажности 12–14 процентов «полуфабриката» делается профилированный брус. Здесь же изготавливаются доска для пола, вагонка и имитация бруса.
После обработки на строгальном станке брус передается в правую часть склада, где установлен чашкорезный станок. Он был приобретен Дрогичинским лесхозом в прошлом году. Здесь, согласно чертежам, на брусе зарезаются чашки, каждая деталь стены нумеруется, чтобы строители видели, какая чашка в какую вставляется, и смогли быстро и качественно собрать домокомплект. «Пазлы» каждой стены упаковываются отдельно и подписываются.
Работа на чашкорезном станке требует от специалиста ответственного отношения, внимательности, умения читать чертежи. Зарезание чашек – тяжелый, трудоемкий процесс.
Белоозерскому цеху переработки древесины, можно сказать, повезло. Человек для работы на чашкорезном станке нашелся без проблем, даже не понадобилось его специально обучать. Виталий Терещук постоянно в цехе трудится пятый год. Он местный, из деревни Сварынь. На «хорошо» и «отлично» окончил школу, потом – Дрогичинское профтехучилище механизации сельского хозяйства. Учиться дальше не стал, предпочитал ездить на заработки в Москву. Возможно, потому что родился и вырос среди лесов, Виталий Владимирович не любил работать с кирпичом и бетоном, душа мужчины всегда лежала к живому строительному материалу – дереву. В Москве он занимался строительством домов из профилированного бруса.
Приобретенные в России знания и практические навыки пригодились Виталию Терещуку и на малой родине. С апреля прошлого года он работает только на чашкорезном станке и даже консультировал строителей, которые взялись за возведение арендного жилья из домокомплекта в Кобринском районе.
– Приятно, что семьи работников лесничеств будут жить в домах, построенных из домокомплектов, в которые я вкладываю частичку своей души, – улыбаясь, говорит Виталий Терещук. – На мой взгляд, ничего сложного в моей работе нет, главное, чтобы хороший проект был. Читать чертежи я умею, в школе у меня по черчению было «отлично».
Виталий Владимирович показывает проект. В доме будут совмещенные, как сейчас модно, кухня и гостиная, три жилые комнаты, разного размера окна, даже – панорамные. В наружных стенах между профилированным брусом предусмотрен утеплитель из пенополистирола толщиной 14 сантиметров, во внутренних стенах – толщиной 7 сантиметров.
В прошлом году в Белоозерском цехе переработки древесины также было произведено и реализовано населению 5 банекомплектов из профилированного бруса. Приобретая комплект бани, четверо покупателей воспользовались льготным кредитом от Беларусбанка “На родныя тавары”. Еще одна баня была куплена за наличный расчет жителем Минской области.
Со всех пяти лесничеств Дрогичинского лесхоза – Антопольского, Брашевичского, Юзефинского, Новопопинского и Белоозерского – доставляются лесоматериалы в Белоозерский цех на переработку. Для транспортировки сырья в лесхозе имеется 7 лесовозов, в ближайшее время будет приобретен еще один. Цех расположен в деревне Горавица, на территории Белоозерского лесничества. С близлежащих делянок древесина доставляется на цех лесовозными тележками.
Цех не испытывает проблем с сырьем. Люди, а здесь трудится 31 человек, постоянно обеспечены работой. Ежегодно в цехе перерабатывается около 18 000 метров кубических лесоматериалов. В 2024 году коллективом было произведено 8,9 тысячи метров кубических пилопродукции. Рентабельность продукции составила 12 процентов, выручка – 3 миллиона 751 тысячу рублей. В связи с введением экономических санкций Дрогичинскому лесхозу пришлось искать новые рынки сбыта для продукции цеха. Сегодня она отгружается в Россию, Китай, Турцию. Большим спросом пользуется и на внутреннем рынке Республики Беларусь.
– Цех производит не только пиломатериалы, но и погонажные изделия – доску пола, обшивку, имитацию бруса – порядка 400 метров кубических в год, – рассказывает Александр Грабинский. – Нередко даже очередь создается из желающих купить погонажные изделия. Их покупает население, воспользовавшись кредитом, и представители частного бизнеса для последующей реализации в своих торговых точках. Продукцию цеха – обрезные и необрезные пиломатериалы, погонажные изделия – мы также поставляем для реализации на торговые площадки лесхозов «Лесной домик» в Брест, Пинск и Барановичи.
В2019 году в цехе была произведена масштабная модернизация. Улучшились условия работы людей, повысилась производительность труда. Была установлена новая производственная линия из трех станков: брусующего, многопильного и торцовочного, построена вторая сушилка для сушки полуфабрикатов для изготовления погонажных изделий. Качественная работа сушильного оборудования очень важна и при производстве домокомплектов и банекомплектов. Также были обустроены новые склады, навесы для хранения готовой продукции.
– Сейчас на территории цеха ведется строительство навеса, где будет установлен новый станок для распиловки длиномерных лесоматериалов диаметром 24 сантиметра и более на брус и доску, – включается в беседу начальник Белоозерского цеха переработки древесины Иван Иванович Капуза. Восемнадцать лет он руководит цехом, свой трудовой путь в лесном хозяйстве начинал с работы на тракторе, трелевки древесины с лесозаготовок.
Станок уже куплен Дрогичинским лесхозом и в январе будет запущен в работу. До этого длиномерные лесоматериалы распиливали на обычной пилораме. Новое высокопроизводительное оборудование оснащено компьютерным управлением.
В прошлом году цех приступил и к производству щепы из отходов деревообработки. Сегодня отходы в прямом смысле идут в доходы. Щепа не залеживается. В больших объемах ее закупает КУМПП ЖКХ «Дрогичинское ЖКХ» для котельных. Стационарная дробилка установлена в Белоозерском цехе переработки древесины в д. Горавица. Также для производства щепы имеется передвижная рубительная машина. Население покупает щепу для мульчирования голубики.
Есть на территории цеха и специальный станок для колки дров. Население и организации района покупают дрова для обогрева домов и производственных помещений, благо, что лесхоз их доставляет своим транспортом прямо на подворья.
– В прошлом году мы также реализовали населению 4 беседки, – добавляет Иван Капуза. – Делаем деревянные столы, скамейки. Их можно поставить и в беседке, и на террасе бани, построенной из нашего профилированного бруса.
И летом, и зимой воздух на территории Белоозерского цеха переработки древесины звенит от неповторимого аромата свежераспиленного дерева. Возможно, труженики цеха его уже давно не замечают. Все их внимание направлено на качественное и безопасное выполнение работы. Дрогичинский лесхоз заботится о техническом перевооружении производства, задача людей – идти в ногу с прогрессом и ответственно относиться к делу.
Нина ТКАЧУК.
Фото автора.
